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    反應釜攪拌器的安裝與使用

    發布日期:2021-09-08 10:04:12 訪問次數:234

    1.釜體運輸安裝到位時,避免損壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應釜操作間通風良好,符合防爆要求。將設備安裝在支架上,用斜鐵將四個支架調平,并保持設備與地面垂直。含有易燃易爆反應介質的設備應配備防靜電接地裝置,以消除潛在靜電。

    2.根據反應器介質、設計壓力和設計溫度選擇匹配的密封墊。釜體與釜蓋之間、磁力攪拌器與釜蓋之間、管道法蘭之間應安裝密封墊,螺栓應重新擰緊。擰緊螺栓時,應按對角線分布的原則均勻擰緊,并應擰緊2~3次,以防止螺栓向上偏移,損壞密封墊,影響密封效果。

    3.向減速器油箱中加入13號壓縮機油或46號機油。油位應加至規定標記,潤滑油應定期更換。如果冬季使用場所溫度較低,應根據當地實際情況更換適用的機油。

    4.如果是高溫高速磁力攪拌器,使用前在軸承的進油口加入潤滑油,以后使用時定期從進油口加入潤滑油,注入后擰緊塞子。

    5.在啟動反應釜的攪拌設備之前,將冷卻水引入磁力攪拌器的外水套。下端為進水口,上端為出水口。應使用單獨的冷卻水系統,冷卻水不得通過釜內的冷卻盤管再次進入磁力攪拌器的冷卻水套。攪拌器啟動時,調節水壓,使上部出水口有少量水溢出。不要將水壓調節到較大的水平,這樣水壓就不會因為水壓過大而被迫進入減速機內的齒輪箱。

    為了保證安裝在釜內的軸承的使用壽命,釜外安裝了冷卻水套來支撐攪拌軸。如果設備使用溫度過高,應循環冷卻水降溫,進出口不應倒置安裝。

    6.支持控制柜和變頻調速器的設備應放置在單獨的電氣控制車間,該車間干燥且通風良好。

    7.反應釜攪拌器啟動攪拌器前,先確認減速機是否加了相應的機械油,然后折下電機蓋,用手轉動電機的扇葉,確認釜內攪拌軸是否正常轉動,繼續正常轉動扇葉,直到釜內攪拌軸轉動一次。旋轉過程中,仔細聽磁性攪拌器內部是否有異常聲音。如果沒有異常,再次點擊電機,觀察釜內攪拌軸的正反轉。如果是,重新調整電機的連接或調整。

    8.當設備攪拌速度大于80r/min時,不應直接以工作速度啟動電機,而應通過變頻器緩慢提高攪拌速度。否則,攪拌器的阻力過大,會導致磁力攪拌器過載,損壞攪拌器或燒壞電機。

    9.上述工作完成后,根據工作壓力進行密封試驗,通入惰性氣體并保持壓力15~30分鐘,檢查整個設備是否有泄漏。如果沒有泄漏,可以投入生產。

    10.所有閥門在使用時,不要用力過猛,以免損壞密封面。

    11.進料后,壓力應緩慢上升。同樣,水釜里的壓力應該逐漸降低。

    12.反應釜惡劣的工作環境會嚴重影響軸承和軸套的使用壽命。如果設備正常運行時出現異常摩擦或振動,說明軸承或軸套的摩擦間隙過大,需要立即更換。

    13.爆破卸壓裝置應進行試驗,確保其準確可靠地工作,設備的工作環境應符合安全技術規范的要求。

    14.安裝時,將爆破排出口通過管道直接連接到室外!

    15.不銹鋼反應釜的磁力攪拌釜長時間停用時,釜內外應清洗干凈,擦拭干凈,不得有水和其他物質,特別是冬季寒冷地區不使用設備時,所有的水必須放干凈。


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